Линия окрашивания с замкнутой транспортной системой

Назначение: линия предназначена для окрашивания изделий с объемом покраски более 3000 м² в месяц.

Линия состоит из следующих основных узлов:

• камеры напыления;
• камеры полимеризации;
• пультов управления линией и камерой полимеризации;
• системы напыления;
• системы подготовки и подачи воздуха;
• устройства рекуперации для сбора порошка и очистки воздуха;
• кассет для навешивания деталей;
• поста накопителя;
• поста загрузки – разгрузки.

Схема участка окрашивания с замкнутой транспортной системой 

1. Камера напыления.
2. Камера полимеризации.
3. Пульты управления линией и камерой полимеризации.
4. Система напыления.
5. Система подготовки и подачи сжатого воздуха.
6. Система рекуперации для сбора порошка и очистки воздуха.
7. Кассета.
8. Пост-накопитель.
9. Пост загрузки-разгрузки.
10. Пост транспортно-передающий.
11. Линия возврата кассет.

Работа линии окрашивания:

Перед началом работ включается камера полимеризации для разогрева до требуемой температуры. Детали, подлежащие окрашиванию, навешиваются  на кассеты, расположенные на тележке транспортно-передающего поста и по одной кассете передаются в камеру напыления. По завершению  напыления кассета перемешается в пост накопитель, на который последовательно поступают остальные кассеты с напыленными деталями.

С поста-накопителя кассеты с деталями перемещаются в камеру полимеризации, где находятся определенное время, необходимое для полимеризации порошка-краски. По завершении процесса полимеризации кассеты с деталями перемешаются на тележку второго транспортно-передающего поста. По мере охлаждения деталей их снимают с кассет, кассеты с тележкой перемещают в зону линий возврат кассет, по которой они перемещаются к первому транспортно-передающему посту на тележку возврата. Последняя переводится в зону навешивания и цикл повторяется.

Напыление порошка-краски на детали осуществляется с помощью системы напыления. При этом неосажденный порошок из камеры  напыления транспортируется потоком воздуха через циклон, где большая его часть оседает, и далее к фильтровальной  установке тонкой очистки.

Особое внимание уделяется качеству сжатого воздуха. Для этой цели используется автономный компрессор с системой очистки и осушения воздуха.