Технология
Для улучшения защитных свойств и удлинения срока службы, особенно при эксплуатации изделий в атмосферных условиях, в подготовку поверхности перед нанесением ПК рекомендуется включать дополнительные операции:
Фосфатирование – получение на металлической поверхности пленки из труднорастворимых фосфорнокислых солей. Фосфатные пленки, обладая низкой электропроводностыо, увеличивают адгезию покрытия и препятствуют распространению подпленочной коррозии. В зависимости от состава фосфатируюшего раствора на металлической поверхности образуется фосфаты с четко выраженной кристаллической решеткой (цинко–фосфатное покрытие) либо аморфные фосфаты (железо–фосфатное покрытие).
Для поддержания параметров фосфатирования в требуемых пределах необходимо периодически производить корректировку фосфатируюших растворов добавлением в них небольших количеств концентрата.
Завершающей стадией фосфатирования является промывка и пассивирование. Качество промывки определяется свойствами промывной воды (жесткостью, наличием ионов (CI), (SO4')2–) и интенсивностью облива. Средний расход воды для отмывки поверхности составляет 25 л/м2.
Хроматирование – обработка поверхности изделий, из алюминия и его сплавов растворами хромового ангидрида с целью получения аморфного хроматного слоя, повышающего адгезию и долговечности покрытия.
Хроматирование проводят при 20–30°С в течение 5–30 сек что позволяет получать конверсионное покрытие толщиной до 0,5 мкм. Технологически процесс хроматирования аналогичен фосфатированию: обезжиривание – промывка – хроматирование. В некоторых случаях в технологический процесс может быть введено второе обезжиривание с промывкой в теплой воде. Несоблюдение режимов хроматирования может приводить к полированию поверхности, уменьшению шероховатости, что ухудшает адгезию.
Качество конверсионного покрытия оценивается визуально. Покрытие должно иметь однородный внешний вид, быть электропроводным, обеспечивать хорошую адгезию к полимерным, металлический подложкам. Последнее проверяется протиркой салфеткой, на которой не должно оставаться следов конверсионной пленки.
Пассивирование является заключительной стадией подготовки поверхности с помощью различных окислителей – соединений хрома, нитрита натрия и др. при 20–50°С в течении 1–2 мин. Пассивирование предотвращает возможность возникновения вторичной коррозии и может быть рекомендовано как при подготовке поверхности только обезжиривания, так и в случае фосфатирования после промывки.
Придавая исключительно важное значение подготовке поверхности перед нанесением ПК, ведущие европейские фирмы – производители ПК рекомендуют для повышения долговечности порошкового покрытия проводить специальную подготовку в соответствии со свойствами каждой конкретной поверхности (стальной, оцинкованной, алюминиевой).
Или звоните по телефонам —
Екатеринбург
+7 343 389-00-01
+7 343 389-00-02
+7 904 543 56 84